口服液灌裝機(jī)是制藥、保健品、食品等行業(yè)的核心設(shè)備，其規(guī)范操作直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。掌握正確的操作規(guī)程，不僅能確保灌裝精度，還能延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)安全。
一、操作前準(zhǔn)備
1.設(shè)備檢查：開機(jī)前必須全面檢查設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)地線良好接地，各緊固件牢固，防護(hù)裝置完好。檢查電源和氣源是否符合設(shè)備要求，確保氣壓穩(wěn)定在0.2MPa。使用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，觀察轉(zhuǎn)動是否有異狀，確認(rèn)正常后方可開車。
2.物料準(zhǔn)備：根據(jù)生產(chǎn)需求準(zhǔn)備好口服液藥液、瓶子和瓶蓋等材料。瓶子和瓶蓋尺寸必須統(tǒng)一，避免因尺寸差異導(dǎo)致設(shè)備故障。對瓶體和瓶蓋進(jìn)行無菌消毒處理，確保生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。
3.設(shè)備清潔：每次生產(chǎn)前需對口服液灌裝機(jī)進(jìn)行全面清潔，特別是與物料接觸的部件如灌裝頭、輸送管道、儲液罐等，用純化水或酒精沖洗，防止交叉污染。
二、標(biāo)準(zhǔn)操作流程
1.設(shè)備啟動：打開電源開關(guān)和壓縮空氣，設(shè)備啟動后進(jìn)入操作界面。輕按首頁進(jìn)入操作界面，按"參數(shù)設(shè)定"進(jìn)入設(shè)定界面，主要調(diào)節(jié)"灌裝時間"控制注液量。根據(jù)灌裝規(guī)格調(diào)整參數(shù)，20ml約1.1秒，15ml約0.9秒。
2.送瓶送蓋：開啟"綠左"送蓋開關(guān)和"綠右"送瓶開關(guān)，待瓶體進(jìn)入傳送帶后，按"自動啟動"開啟機(jī)器。操作平臺下方的三個大開關(guān)分別可調(diào)節(jié)理蓋器、瓶蓋輸送軌道和理瓶器的震動速度。
3.灌裝過程：灌裝頭采用防滴漏及升降裝置，通過柱塞式計量泵執(zhí)行灌裝，精度高。設(shè)備具有缺瓶不灌裝和自動計數(shù)功能，確保每瓶灌裝量準(zhǔn)確。灌裝過程中隨時觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
4.封口與出料：灌裝完成后進(jìn)入封口工位，通過壓蓋或旋蓋方式密封瓶口。封口過程嚴(yán)格把控力度，既保證密封性，又避免損壞瓶體或瓶蓋。密封后的口服液經(jīng)過燈檢環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品自動剔除。
三、日常維護(hù)保養(yǎng)
1.定期清潔：每次生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面清潔，特別是灌裝頭、料斗和輸送帶等容易積聚物料和污垢的部位。每周至少進(jìn)行一次深度清潔，清除設(shè)備內(nèi)部殘留的藥液和粉塵。
2.潤滑保養(yǎng)：每500工作小時對導(dǎo)軌、軸承等運動部件進(jìn)行潤滑，使用食品級潤滑油。定期檢查氣源三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器），及時排水和補充潤滑油。
3.易損件更換：定期檢查密封圈、灌裝泵、輸送鏈條等易損件的磨損情況，發(fā)現(xiàn)損壞或老化及時更換。定期檢查電氣線路和控制系統(tǒng)，確保接線端子緊固。
4.精度驗證：每日開機(jī)前用空瓶試運行，抽查灌裝量是否在誤差范圍內(nèi)（±1%）。若偏差過大，檢查活塞密封性、流量計校準(zhǔn)或電磁閥狀態(tài)。
通過規(guī)范的操作流程、嚴(yán)格的安全管理和定期的維護(hù)保養(yǎng)，口服液灌裝機(jī)能夠長期穩(wěn)定運行，為藥品生產(chǎn)提供可靠保障。操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。
